本项目位于云南省昆明市晋宁产业园区二街化工园区昆明明鑫装饰工程设计有限公司内，租用晋宁工业园区二街化工园区昆明明鑫装饰工程设计有限公司已建厂房建设。项目主要建设内容包括

　　（一）废气：加强扬尘综合治理，严格施工扬尘监管。建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”；施工场地定期洒水，以有很大效果预防扬尘，在风速大于四级风速气象条件下加大洒水量及酒水频次；施工建筑材料定点堆放，在大风天气对散料堆场采用水喷淋防尘，并用蓬布遮盖建筑材料，按量购进建筑材料，避免在场内长时间堆放；加强施工现场运输车辆管理，优化运输车辆出入场路径，运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好、严密，装载货物堆码整齐，严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏，不得污染道路；合理组织施工，缩短施工时间，最好能够降低施工污染。

　　（二）废水：施工期建筑施工废水经临时排水沟收集后排入沉淀池进行沉淀处理，回用于项目施工全套工艺流程及施工场地洒水抑尘；实施工程人员生活垃圾污水经化粪池处理，排入工业园区市政污水管网。

　　（三）噪声：施工期采取低噪声机械设备；合理的安排施工时间，项目午间（12:00~ 14:00）、夜间（22:00~次日6:00）停止施工；施工全部在厂区内进行，切割、电钻等高噪声作业避开午休；合理的安排运输路线和运输时间、限制车辆车速；加强施工管理等措施。项目周边50m范围内无声环境保护目标，周边主要为生产企业，本项目施工只进行生产设备及环保设施安装，噪声产生时间比较短，且在室内作业，经厂房隔声和距离衰减，项目施工对声环境的影响较小，施工噪声随施工结束后将消失。

　　（四）固态废料：建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能利用的按照当地主管部门指定地点做处理处置；设备包装物收集后外售废品回收商；实施工程人员生活垃圾收集后委托环卫部门清运。

　　有组织废气：本项目有组织废气主要为上料、混合搅拌废气（颗粒物、氟化物），水泥缓凝剂生产线上料、混合搅拌废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒DA001排放，未收集部分在厂房无组织排放。

　　无组织废气：本项目无组织废气主要为上料、混合搅拌废气（颗粒物、氟化物），石灰筒粉尘、皮带输送粉尘、原料卸料粉尘、成品出料粉尘、成品装车粉尘。其中，水泥缓凝剂生产线上料、混合搅拌废气未收集部分在厂房无组织排放；生石灰储罐粉尘经脉冲布袋除尘器处理后落回石灰储罐，未收集部分无组织排放；皮带运输物料过程会产生皮带输送粉尘，皮带输送机采用彩钢瓦全封闭，未收集的部分在厂房无组织排放；原料卸料粉尘、成品出料粉尘、成品装车粉尘均无组织排放。

　　经处理后有组织废气排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即：颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h；氟化物排放浓度为3.91mg/m3、排放速率0.052kg/h，排气筒DA001高度15m，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即：氟化物排放浓度9.0mg/m3、排放速率0.1kg/h。

　　本项目各厂房均为封闭式厂房；项目使用的搅拌机除进出料口外均为封闭式；项目生产线粉料配料系统从进料计量、称重、输送至进入搅拌机，是一个全部密封的过程；皮带输送机全密闭设置；石灰储罐设置脉冲布袋除尘设施，产生的颗粒物经收集后落回石灰储罐，未收集部分无组织排放；原料卸料粉尘、成品出料粉尘、成品装车粉尘采取密闭运输及洒水降尘措施，生产过程产生的无组织废气通过相应的防治措施后，其排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准；因此，对大气环境的影响较小。

　　（二）废水：项目废水主要为生活垃圾污水，无生产废水产生。项目依托昆明明鑫装饰工程设计有限公司已建化粪池处理生活垃圾污水，化粪池规模为6m3/d，项目生活垃圾污水量为1.44m3/d，处理达标后经园区污水管网排入二街片区生活污水处理厂处理。本项目污水排放量为1.44m3/d，二街化工园区生活污水处理厂污水处理设备日处理的规模最大0.3万m3/d，本项目产生废水量仅占二街化工园区污水处理厂处理设施解决能力的0.048%，从项目废水排放量来说，项目废水进水质净化厂是可靠的。故本项目的污水排入二街片区生活垃圾污水处理厂，从水质和水量分析都不会对二街片区生活垃圾污水处理厂造成不利影响。

　　针对可能出现的污染环节，按照“源头控制、分区防控、应急响应”相结合的原则，本次评价提出以下环境污染防治措施：

　　企业应制定、优化相应操作规程，并严格按照操作规程作业，尽可能的避免污染物跑、冒、滴、漏。若不慎发生污染物跑、冒、滴、漏，应及时清洁。

　　依据厂区有几率发生渗漏的区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，对厂区采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）厂区划分为重点防渗区、一般防渗区，防渗要求如下：

　　①重点污染防治区为危险废物暂存间、原料仓库、事故池；防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；

　　②一般防渗区为生产车间、成品仓库、初期雨水收集池、车辆清洗池，防渗措施为铺设防渗层，Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。

　　（四）噪声：项目优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、安装消声器及加强对生产设备的管理和维护等措施。

　　（五）固态废料：项目产生的固体废弃物包括生产的全部过程中收集的粉尘、废布袋、生活垃圾、化粪池污泥、车辆冲洗沉渣、不合格产品、废矿物油。项目生产的全部过程中收集粉尘量约为123.13t/a，收集的粉尘全部回用生产。布袋除尘器在使用工程中会产生少量的废布袋，产生量约为0.1t/a，全部外售。项目劳动定员45人，生活垃圾产生量22.5kg/d，6.75t/a，经垃圾桶收集后，委托当地环卫部门清运处理。项目依托的昆明明鑫装饰工程设计有限公司现有的化粪池在污水处理过程中会产生一定量的污泥，污泥产生量为0.2t/a。产生的化粪池污泥委托当地环卫部门用专用车抽吸清运、统一处置。项目运行过程中，不可避免地会有一些磷石膏原料散落项目区内，车辆运输时可能会有少量的磷石膏粉附着于轮胎表面，车辆进入洗车池时附着于轮胎表面的颗粒物沉淀于洗车池内，产生量约为0.1t/a，回用来生产。项目生产的全部过程中产生的不合格产品运回云南磷化集团有限公司处置，年产生量约3000t/a。项目设备维护过程中产生一定量的废矿物油，产生量约为0.2t/a，采用密闭桶装暂存在生产区内危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置。

　　非正常情况下，若项目废机油发生泄漏，可能流出危废暂存间，从而污染地表水、地下水、土壤；遇到明火会发生自燃，因此导致火灾、爆炸，燃烧废气会污染大气环境，严重时可能会引起安全事故的发生。根据项目特点，对储存及使用的过程存在的风险来管理，具体措施有：

　　②对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品等实行严格管理，禁止人员带火种进入存储场，对存储场作业动火实行全过程安全监督制度；

　　③对各类安全设施、消防器材，进行按时进行检查，并将发现的问题责任到人落实整改；

　　⑤危废暂存间防渗工程需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，即：防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤1×10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数≤1×10-10cm/s，或其他防渗性能等效的材料。

　　在本次信息公示后，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

　　根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《年产50万吨改性磷石膏生产项目环境影响报告表》审批意见要求听证。